故障一：锡线设备断线后没有刹车（机器能停）

　　原因：1、控制电磁刹车的继电器及提供DC24V电源的桥堆不正常；2、刹车电磁离合器不正常，其刹车片间隙是否太大或磨损严重；3、由控制器输出之Y08等相关刹车用之线路不正常。4控制器DC24V不正常，电压偏差太低。

　　故障二：锡线拉丝机断线时无刹车且不停机

　　原因：1、该现象一般是精密电**长时间使用后其位置已发生变化，使先前控制器设定的断线限位已不起作用；2、断线保护感应器损坏或感应距离太远。

　　故障三：启动后无法运行（或牵伸、收线中某一个能运行，一个不能运行）

　　原因：1、启动后无任何部位运转（控制器上会显示自动运行中，实际设备却不动）此问题主要是由于控制器DC10V电压为0，即无输出。外接DC10V有关的线路短路（精密电**短路）可造成此现象。2、控制器外接至变频器的R5A-B，R6A-B或DA1，DA2的连接线和插件可能有松动或脱落造成。3、变频器没有切换到监控画面或设定不正确运行模式，皮带有断裂而马达空转等；DC10V确经检测损坏。

　　故障四：控制器上长度及重量再设备运行中无递增，线速度无显示。

　　原因：控制器参数设置有问题。如收线轮周长、牵线轮周长没有设置或设置错误，材料密度及直径等相关参数没有设置。若设定的与设备实际误差过大将出现显示上的过大或过小。另外接计米轮上之传感器是否正常动作和损坏与否，并应确定连接至控制器上的线是否正常

　　故障五：启动后摆杆迅速往上拉并无法执行PID控制（即无法加速，始终处于该位置缓慢运行不断线）

　　原因：1、摆杆配重过轻或者（单导轮）厂家参数1过大或厂家参数2太小；双导轮则为比例传递系数设的太大，使牵伸与收线在刚启动时就已造成速度上的不一致，配重问题可依拉丝的线径大小适当配置。2、牵伸传动皮带存在打滑现象，使牵伸过度不稳，此表现为摆杆上-下有较大波动，无法加速。