东营的铜加工基地集中在东营经济技术开发区，东营开发区目前是全国铜及铜材产业知名品牌示范区。
东营经济技术开发区成立二十余年来，以铜及铜加工材生产为主的有色金属企业在开发区内不断集聚、发展，由少到多，由弱到强，迅速发展，实现了与全球最大的铜矿业集团与贸易商完美对接，取得了生态建设与规模开发，科技攻关与高效生产等方面的历史性突破。
东营经济技术开发区有色金属产业的主体是以生产阴极铜、铜板带、铜线杆、阳极板、金、银等产品及提供节能成果转化、技术推广服务等为主的产业集群。形成了年产阴极铜55万吨、高精铜板带3万吨、低氧铜线杆27万吨、阳极板42万吨、铜管4万吨、高速列车接触线及承力索2万吨、电线电缆32000万米、电磁线6500吨、黄金20吨、白银600吨的生产能力，形成了完整的、以方圆集团为骨干的“废杂铜、粗铜、精矿石——精炼——电解——铜产品”有色金属压延及深加工产业链。2013年被批复为“全国铜及铜材产品知名品牌创建示范区”。
区内主要企业有山东方圆有色金属集团、山东天圆铜业有限公司、山东金圆铜业有限公司、山东亨圆铜业有限公司、山东迪赛机电有限公司等。
方圆公司持续保持零库存销售，一期项目连续安全稳定运行长达17个月，创投产以来最好纪录，底吹送风时率、脱硫开车率均创历史新高；二期项目送风时率、矿料处理量等多项技术指标屡创新高,烟灰综合回收生产线经改造后产能提高明显。随着年处理150万吨多金属矿项目进一步完善提升，产量同比增长较快，方圆公司全年共生产阴极铜65.6万吨、黄金25.6吨、白银405吨。方圆公司与中外运共建的公用型保税仓库正式授牌运营，实现了进口粗铜顺利入库，并成功引进国际贸易巨头嘉能可进驻国际物流中心，认可了在东营交货的贸易模式。方圆公司正式获批开展铜精矿进料加工贸易业务，12月7日首船3000吨电铜顺利出口交付客户，公司电铜出口业务实现零突破。阴极铜下游需求平稳，亨圆铜业、金圆铜业铜管及铜杆销售稳定。
一、技术水平高。东营经济技术开发区的铜冶炼和加工产业整体技术水平较高，特别是山东方圆有色金属集团与中国有色工程设计研究总院联合研发成功的具有中国自主知识产权的“氧气底吹造锍捕金新工艺”，曾于2013 年3 月18 日被创刊百年的英国《金属导报》以“氧气底吹技术正蓄势撬动一场巨大变革”为题，评价“该技术指明了金属冶炼行业乃至多个领域未来十年、数十年，乃至上百年的发展方向。”
山东方圆有色金属集团依靠科技创新，开发了“氧气底吹熔炼多金属捕集技术”，研制出“铜、金、银等多金属综合提取”的成套设备。该技术已被列入国家科技支撑计划，是国务院17 项重点督导项目之一，荣获“山东省科技进步一等奖”和“中国有色金属工业科学技术一等奖”。目前，国内已有烟台恒邦、包头华鼎、山西中条山等十几家企业采用该项工艺技术，国外也有越南大龙、智利国家矿业和国营铜业、蒙古霍克公司等多家冶炼企业已采用或准备采用该技术进行技术升级，技术输出已经成为方圆集团一项重要的利润增长点。山东迪赛机电有限公司生产的电磁线和聚酰亚胺薄膜产品修改采用了八项国际标准，产品达到国内同行业最高水平和国际先进水平。
二是装备水平先进。从总体上来看，东营经济技术开发区有色金属产业的各企业装备水平非常先进，达到国内领先水平。例如：山东天圆铜业有限公司采取分别引进世界上先进的单体设备，气垫炉与巨拉机由德国引进、精轧机由意大利引进、洗面机由日本引进、上引炉由英国引进、挤弯矫直机与剪切机从我国台湾地区引进。数控磨床从美国引进，再把它们组合在一起，充分发挥这些设备技术水平先进的优势， 形成了独具特色的生产线，成为国内为数不多的重要的具有代表性的先进生产线之一，生产的产品质量高，具有较强的竞争力。山东迪赛机电有限公司先后引进90 多套电磁线生产制造设备，特别是法国REDEX 公司生产的五工位精轧机、德国卢卡斯绕包机等先进设备，达到国际先进水平，先后申报了9 项国家实用新型专利，具备国内一流生产技术，成为我国北方唯一的动车电磁线专业生产厂家。
三是生产产品的品种、规格多，质量好。山东方圆有色金属集团生产的阴极铜产品质量达到世界先进水平。天圆铜业生产的铜板带、高速列车接触线、承力索、电缆，亨圆公司生产的铜管系列，迪赛公司生产的高铁电磁线等均达到很高的质量标准，在行业内得到广泛的应用，受到一致好评。
一、山东方圆有色金属集团
山东方圆有色金属集团成立于1998年，是一家以铜、金、银生产为主，铂、钯、硒、锑、铋等稀贵稀散金属综合提取，集科工贸为一体的集团化企业。集团总资产282亿元，员工近3000人。铜产量列全国第五位，金、银产量均列全国前十位，是山东省百强，全国500强企业。
集团主要产品“鲁方”牌高纯阴极铜，外观光滑细腻，质地均匀密实，杂质含量仅为国家规定标准（65ppm）的三分之一，达到20ppm。是山东省名牌产品，国家免检产品，上海期货交易所注册品牌，荣获“有色金属产品实物质量认证金杯奖”，可称为世界最好的铜产品之一。“鲁方”牌金、银，均为“国标一号”产品。集团与中国有色工程设计研究总院共同研发的“氧气底吹熔炼多金属捕集技术”项目，具有完全自主知识产权，已被列入国家科技支撑计划，是国务院督导的十七项重大科技项目之一，并将该技术作为“促进有色金属产业升级和振兴的重点关键技术”进行重点推广。工信部发布《有色金属工业“十二五”发展规划》，要求重点推广“氧气底吹熔炼多金属捕集技术”，全面提升有色金属工业技术及装备水平。经过多年的生产实践，各项工艺指标均达到世界领先水平，开发出了世界上最先进的铜、金、银等多金属综合提取的成套设备和工艺。先后荣获“山东省科技进步一等奖”和“中国有色金属工业科学技术一等奖”。该工艺技术填补了国内外有色冶金领域的空白，作为“世界第四代铜冶炼新技术”。目前已为国内十几家铜冶炼企业进行了技术输出，并与智利、蒙古、以及非洲的一些国家建立了密切的技术服务关系。
为保证原材供应，公司在美洲、欧洲、非洲与世界上大的废杂铜供应商建立了稳定的废杂铜供应网络和基地，在开发区内设立了海关监管直通场站，同时还积极利用国家在循环经济、开发“城市矿山”等方面的优惠政策，在国内建立废杂铜供应基地；与国内外多家大型冶炼厂建立了合作关系，拓宽了粗铜和阳极板的供应渠道，建立起了精矿-废杂铜-粗铜“三足鼎立”的原料构成格局，保障了企业的原料需求。
同时，方圆集团系国家重有色金属质量监督检验中心高新技术创新基地，北京现代循环经济研究院研究基地，山东省循环经济示范企业。先后获得全国双爱双评先进企业、全国民营科技发展贡献奖、全国有色行业信用评价AAA级信用企业、山东省和谐劳动关系优秀企业、省级守合同重信用企业、银行系统AAA级信用企业、纳税先进企业、质量管理先进企业、环境保护先进企业、循环经济节能降耗先进企业、安全生产先进单位、外经贸先进企业等荣誉称号。
二、山东天圆铜业有限公司
山东天圆铜业有限公司成立于2008年，是一家以废旧杂铜为原料专业生产高精度铜及铜合金板带、高速列车接触线、棒材、阳极板的加工企业。公司现有员工600余人，其中工程技术人员60余人。占地600亩，建筑面积15万平方米。总投资14亿元，主要产品锡青铜、白铜系列板带、高速列车接触线、承力索、电缆、电线棒材及各种型号的规格丝、阳极板等20余种产品。拥有生产高精度电子合金铜板带3万吨，高速列车接触线、承力索2万吨，铜线棒材10万吨，阳极板10万吨的加工能力。
天圆设备主要引进德国、日本、美国等国家先进制造设备和检测仪器，辅以国内配套、现代化的铸轧生产线、挤压生产线及拉伸生产线，其系列产品主要应用于电子信息、汽车、航空、航天业、船泊业、电缆电线电力、通讯等。“鲁铜牌”棒材及规格丝被评为山东省名牌产品；企业建立了市级技术中心，两年来共申请实用新型专利21项，产品科技含量与后续发展具有很强的竞争能力。
同时，作为国家发改委鼓励扶持的再生资源循环经济企业、山东省有色金属工业调整振兴规划重点依托发展单位、国家高新技术企业、山东省循环经济示范单位、山东省循环经济标准化试点单位以及承担了多项国家、省火炬项目的单位，天圆公司具有海关、商检批准设立的口岸直通监管场站，拥有自营进出口权，被国家环保总局和国家质量检验检疫总局批准具备第六类、第七类固体废物进口国内收货人资质。
三、山东亨圆铜业有限公司
公司成立于2010年4月，注册资本1.2亿元，由山东百川集团控股，主要生产各种精密紫铜及铜合金管、铁路电气化用铜合金导线、低氧光亮铜杆等产品和废旧家电、有色金属回收拆解加工、稀贵稀散金属提取等，是中国有色金属加工工业协会副理事长单位和国家级高新技术企业，中国民营企业500强，中国民营企业制造业500强，中国有色工业50强，山东省民营企业100强。
公司采用具有中国自主知识产权、国际先进的连铸连轧生产工艺，年产20多万吨高精铜材，其中：精密紫铜管4万吨,铜合金管1万吨，铁路电气化铜合金导线1万吨，低氧光亮铜杆17万吨。新建废旧家电、电子产品及电线电缆拆解20万吨、年产电解阴极铜20万吨及稀贵稀散金属提取等。产品广泛应用于空调、冰箱制冷、暖通、油管、舰船、海洋工程、铁路电气化及各种高档电缆等多个行业和领域，产品销往全国各地并出口到北美、东南亚、中东、欧盟等几十个国家和地区。公司先后获得ISO 9001:2008国际质量体系、ISO 14001:2004环境管理体系、OHSAS 18001:2007 职业健康安全管理体系认证，通过了NSF、JIS、UPC、CE等国际认证，并荣获“全国制冷配件明星品牌”、“中国制冷行业制冷空调铜管明星品牌”、“中国驰名商标”、“山东省著名商标”、“山东省守合同重信用企业”、“山东省消费者满意单位”、“山东省富民兴鲁劳动奖章”等多项荣誉称号。项目被列为国家级火炬发展计划，属国家发改委、工信部重点扶持的企业。
四、山东迪赛机电有限公司
山东迪赛机电有限公司创建于2007年11月，占地100亩，现有员工350人，公司是专业从事高端电磁线产品、双向拉伸聚酰亚胺薄膜产品研发及生产的高新技术企业，是国内北方唯一能生产动车、高铁、机车、核电电磁线的厂家，产品主要应用于航天、电力、动车、高铁、机车、火电、核电、风电、水电、高中低压电机、防爆电机电器、变压器等领域。
双向拉伸聚酰亚胺薄膜产品作为一种耐高温、耐辐射、耐油并具有优越的介电性能和机械强度的高分子材料，其广泛应用于航天、电力、电器、覆铜板、手机及微型电脑集成电路芯片等高新技术领域，拥有“黄金薄膜”的美誉，公司生产的系列产品质量已完全达到了替代进口的标准。两个项目关键设备均采用了美国、法国、德国、日本等国际上最先进的生产设备。
2011年公司通过了质量、职业健康、安全环保三体系认证，2012年参加了风力发电机绕组线的国家标准制定工作，同年通过了山东省清洁生产验收，2013年通过了3A级企业标准化良好行为验收和美国UL认证。公司生产的电磁线和聚酰亚胺薄膜产品修改采用了八项国际标准，并在2013年取得了相关采用国际标准的标志证书，产品达到了国内同行业最高水平和国际先进水平。公司还先后荣获“市十佳拥军企业”、“市科技型企业”、“企业管理先进单位”等荣誉称号。2014年公司为满足市场需求，继续扩大了电磁线和双向拉伸聚酰亚胺薄膜生产规模，并延长项目产业链条。
迪赛机电作为江北唯一能够生产动车、高铁、机车、核电电磁线的厂家，于2015年6月收购中车株洲时代新材料科技股份有限公司电磁线项目，产能有效释放，产品市场需求快速增长。
五、山东金圆铜业有限公司
山东金圆铜业有限公司成立于2009年，是一家集研发、生产、销售于一体的专业电线电缆加工制造企业，是国家电网改造推荐企业之一。公司具备电线电缆（生产许可证、CCC认证等）生产资质，率先在同行业中通过ISO9001：2000质量管理体系认证、ISO14000环保、ISO18000安全认证。
主导产品有计算机屏蔽电缆、矿物绝缘电缆、环保型复合导体挤包电缆、船用电缆、矿用电缆、抗水树电力缆、工程用抗扭转电缆、3.6/6KV机车电缆、铝合金架空导线、高层建筑公共场所用的低烟无卤阻燃耐火聚烯烃绝缘电线电缆、镀锌钢丝、镀锌钢绞线、电工用铜排、铜杆、铜带、铜棒、PVC/PE电缆料等30个系列5000多个规格。环保型复合导体挤包电缆等六种产品获得国家知识产权局颂发的实用新型专利证书。特种线缆产品广泛应用于钢铁冶金、石油化工、高层建筑、电子通讯、船舶及海洋平台、重要军事设施等领域。装备水平和检验水平处于行业领先地位，从德国引进了全自动电脑控制的屏蔽局放及定位试验系统、阻燃耐火电缆燃烧试验装置等国际先进的生产检测设备，产品质量达到国际先进水平，满足国家及地方电子、工业、石油化工及其他行业专用特种电缆市场要求。
