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金属表面耐磨涂层(金属表面哪种耐磨处理涂层比较好)

 2022-09-03 20:48  阅读 5

摘要:在机械制造中,通过对零件的表面进行一定处理,不仅可以提高性能和质量,如耐蚀性、耐磨性、抗氧化性等,确保设备安全可靠、延长寿命,还可以美化外观,提高附加值。比如在零

在机械制造中,通过对零件的表面进行一定处理,不仅可以提高性能和质量,如耐蚀性、耐磨性、抗氧化性等,确保设备安全可靠、延长寿命,还可以美化外观,提高附加值。比如在零件表面涂覆一层耐磨涂层,则可以提高零件的耐磨损性能,让其在恶劣的工况下作业仍能保持良好的性能,并能延长其使用寿命一到两倍以上。耐磨涂层是以MoS2为基本成分,并且含有有机粘结剂的固体润滑剂,与常规耐磨涂料的主要区别是在于其技术含量较高,既可用于设备、构件,又可用于汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中,因此使用面非常广泛,而且对环境无污染,耐磨周期长,是符合环保要求的高科技新型产品。

1、涂层不含铅,在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染,而且施工过程中对工件的影响力较小,保证基体材料不变形、性能不降低,同时可根据零件的不同形状及要求,采用喷涂、刷涂或滚涂等工艺,以实现在各种不同摩擦面上的涂敷。

2、固化成型后涂层结合力高,整体性好,在长时间使用后无剥落现象,表面几乎无磨损,确保耐磨长久有效。

3、耐磨性佳,硬度高,在严酷的摩擦工况下保持完好,能耐疲劳磨损、耐冲蚀磨损、耐磨粒磨损、耐粘着磨损,在高负荷场合表现尤为出色。

4、涂层可有效改善高端紧固件的扭矩与压力的关系,从而使紧固件可承受更大的负荷,更不易松动,且使用后不易出现锈死、卡死、咬合的现象。

5、涂层能在金属工件表面形成一层致密、牢固的润滑膜厚,隔断了金属基体与空气的接触,使其不易出现锈蚀现象。另外可通过600小时5%中性盐雾喷洒。

6、涂层在400℃高温下不会出现起皮、皱裂、变色、脱落等问题,低温下不会脆化,仍然具有润滑特性。耐磨涂层适合于以下设备部件:1、特别适用于以下各种不能加油的场合:加油会污染产品的场合,如纺织机、印刷机、医疗仪器、150℃温度的油漆烘房的衬套、防腐设备的衬里等等。2、适用于不能形成油膜的场合:摇摆运动及微振运动下的轴承(衬套)、经常在压力启闭的场合、在冲击疲劳负载下的高中压齿轮油泵,叶片泵,液压马达等。3、各种金属零部件:如紧固件(螺栓、螺帽、螺帽、螺丝等)、密封件(密封圈、O型圈等)以及管、阀、环及设备衬里。

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