选择合适的铣床应从以下4个方面来考虑：

1.加工零件的尺寸

根据被加工零件的尺寸选择铣床。如规格较小的升降台铣床，其工作台宽度多在400mm以下，最适合中小零件的加工以及复杂形面的轮廓铣削任务。而规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，可用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。用户在选择万能铣床型号的时候，也要注意一下这点。

2.加工零件的精度要求

根据被加工零件的精度要求选择铣床。我国已制定了铣床的精度标准，其中立式铣床升降台铣床已有专业标准：标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣圆精0.035mm。实际上，机床的出厂精度均有相当的储备量，比国家标准的允差值大约压缩20左右。因此，从精度选择来看，一般的铣床均可满足大多数零件的加工需要。而对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。

3.加工零件的加工特点

根据加工零件的加工特点选择。对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，就选用点位---直线系统的铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何外形决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。另外，也可根据零件加工要求，在一般的铣床的基础上，增加分度头或数控回转工作台，可以加工螺旋槽、叶片零件等。

4.零件的批量

对于大批量的，采购商可选择专用铣床。如果是中小批量且又是经常性、周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常合适的，因为第一批量中预备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。